Спецификације
Брзина сечења: 80м / мин
Подржани графички формати: ДВГ, ДКСФ
Примена: Ласерско сечење
Стање: Ново
Дебљина резања: 0-25мм
ЦНЦ или не: Да
Режим хлађења: Хлађење воде
Контролни софтвер: Ципцут
Место настанка: Кина Анхуи (копно)
Бренд: АЦЦУРЛ
Сертификација: ЦЕ, ИСО, СГС
Назив производа: Фибер Ласер Тубе & Плате цуттер
Напајање: 5000В / 700В / 750В / 800В / 1000В / 1200В
облик резања: плоча и цев
Радна површина: 1500ммКс3000мм / 2000ммКс4000мм / 2000мммКс6000мм
Тип: Фибре Ласр Цуттинг
Максимална брзина позиције: 80м / мин
Пречник сечења цеви: 30мм-220мм
Дужина резања цеви: Мање од 6м
Кс, И оси положаја точности: 0.05мм
Тачност поновљивости Кс, И оси: 0.025мм
Пружена услуга након продаје: Инжењери доступни за сервисирање машина у иностранству
Предности машине за ласерско резање влакана:
1. Одличан квалитет путање: Мања ласерска тачка и висока радна ефикасност, висок квалитет.
2. Висока брзина резања: брзина резања је 2-3 пута већа од исте машине за резање ЦО2.
3. Стабилно функционисање: усвајање врхунских свјетских ласерских влакана, стабилне перформансе, кључни дијелови могу досећи 100.000 сати;
4. Висока ефикасност за фотоелектричне конверзије: Успоредите са строј за резање ласера ЦО2, строј за резање ласерских влакана има три пута ефикасност фотоелектричне претворбе.
5. Ниски трошкови: Штедите енергију и заштитите животну средину. Фотоелектрична стопа конверзије је до 25-30%. Ниска потрошња електричне енергије, то је само око 20% -30% од традиционалне ЦО2 машине за резање.
6. Ниско одржавање: пренос влакана није потребан за рефлектовање сочива, уштеду трошкова одржавања;
7 Једноставне операције: пренос влакана, без подешавања оптичке путање.
Технички параметри
Ефективна радна површина (мм) | 3000к1500 / 4000к2000 / 6000к2000 | ||
Максимални пречник цеви | 200мм (може се прилагодити 600мм) | ||
Дужина цеви | 6мм | ||
З оси хода | 120 мм | ||
Максимална брзина позиције | 60 м / мин | ||
Тачност положаја Кс, И оси | 0.05 мм | ||
Кс, И тачност поновљивости | 0.025 мм | ||
Ласер Соурце | 500в / 700в / 750в / 800в / 1000в / 1200в | ||
Угљен челик | ≤10мм | ||
Нерђајући челик | ≤ 4мм | ||
Алуминијум | ≤ 4мм |
Стандардна конфигурација
Напајање влакнима | Раицус / ИПГ | ||
Глава за резање влакана | Раитоол | ||
Тијело строја | ТАИОР | ||
Цросс Беам | ТАИОР | ||
Радни сто | ТАИОР | ||
Геар бок | Апек | ||
Кс, И сталак и зупчаник | Сведен Линден | ||
Балл сцрев | Таиван Хивин | ||
раил | Таиван Хивин | ||
Пнеуматски систем | Јапан СМЦ | ||
систем хлађења | Таиор | ||
Елецтрицал цомпонентс | Сцхнеидер | ||
Контролни систем | ЦипЦут | ||
АЦ серво мотор и возач | Иаскава | ||
ЦАД / ЦАМ софтвер | Смарт Нест профессионал |
Параметар сечења(Снага ласера од 700в у случају)
Снага ласера (В) | Материјал | Дебљина (мм) | Брзина (м / мин) | Резање гаса |
700В | Нерђајући челик | 0.5 | 21 | Н2 |
1 | 16 | Н2 | ||
2 | 5 | Н2 | ||
3 | 2 | Н2 | ||
4 | 1.2 | Н2 | ||
700В | Угљен челик | 1 | 12 | О2 |
2 | 6 | О2 | ||
3 | 4 | О2 | ||
4 | 3 | О2 | ||
5 | 2 | О2 |
Укупни трошкови електричне енергије
Итемс | Снага (кв) | Укупна снага (кв / х) | Укупна цена (УСД / х) |
Ласер | 2.9 | .9 20.9 | УСД2.0 (Рачуни за укупно оптерећење од 60%) |
машина | 9.5 | ||
цхиллер | 4.5 | ||
Компресор за ваздух | 4 |
Цена гаса
Гас типе | Цена (УСД / цилиндар) | Капацитет (Мин / цилиндар) | Цена (УСД / Х) | Ремарк |
О2 | 2.5 | 60 | 2.5 | 1мм угљенични челик |
Н2 | 4.2 | 15 | 16.5 | 1мм угљенични челик |
Ликуид Н2 | 55 | 120 | 4.5 | 1мм нерђајући челик |
Аир | 1.1 (компресор за ваздух) | са мање од 2мм угљеничног челика, квалитетно сечење |
Услови инсталације
Особље продавца ће надгледати инсталацију на следећи начин:
1) монтажа и монтажа
2) Позиционирање машине и радног стола
3) Извођење каблова и црева од улазне тачке сервиса
4) Прикључивање електричних каблова и гасних црева на машину
Услови обуке
Након пуштања у рад, техничар продавца ће започети обуку.
Корисник треба да обезбеди довољно материјала и потрошног материјала како би се обезбедио задовољавајући завршетак обуке.
Обука ће се састојати од следећих ствари:
1) Преглед машине
2) Контролне карактеристике и рад
3) Одржавање и подешавање машине
4) Надгледање рада машине
Обука руковаоца машине је истовремена са монтажом и пуштањем у погон, тако да особље мора увек бити на располагању.