Високопрецизна машина за ласерско резање влакана за алуминијум од лима

Високопрецизна машина за ласерско резање лима За лим алуминијума

Спецификације


Брзина сечења: 80м / мин
Подржани графички формати: ДВГ, ДКСФ
Примена: Ласерско сечење
Стање: Ново
Дебљина резања: 0-25мм
ЦНЦ или не: Да
Режим хлађења: Хлађење воде
Контролни софтвер: Ципцут
Место настанка: Кина Анхуи (копно)
Бренд: АЦЦУРЛ
Сертификација: ЦЕ, ИСО, СГС
Назив производа: Фибер Ласер Тубе & Плате цуттер
Напајање: 5000В / 700В / 750В / 800В / 1000В / 1200В
облик резања: плоча и цев
Радна површина: 1500ммКс3000мм / 2000ммКс4000мм / 2000мммКс6000мм
Тип: Фибре Ласр Цуттинг
Максимална брзина позиције: 80м / мин
Пречник сечења цеви: 30мм-220мм
Дужина резања цеви: Мање од 6м
Кс, И оси положаја точности: 0.05мм
Тачност поновљивости Кс, И оси: 0.025мм
Пружена услуга након продаје: Инжењери доступни за сервисирање машина у иностранству

Предности машине за ласерско резање влакана:


1. Одличан квалитет путање: Мања ласерска тачка и висока радна ефикасност, висок квалитет.
2. Висока брзина резања: брзина резања је 2-3 пута већа од исте машине за резање ЦО2.
3. Стабилно функционисање: усвајање врхунских свјетских ласерских влакана, стабилне перформансе, кључни дијелови могу досећи 100.000 сати;
4. Висока ефикасност за фотоелектричне конверзије: Успоредите са строј за резање ласера ЦО2, строј за резање ласерских влакана има три пута ефикасност фотоелектричне претворбе.
5. Ниски трошкови: Штедите енергију и заштитите животну средину. Фотоелектрична стопа конверзије је до 25-30%. Ниска потрошња електричне енергије, то је само око 20% -30% од традиционалне ЦО2 машине за резање.
6. Ниско одржавање: пренос влакана није потребан за рефлектовање сочива, уштеду трошкова одржавања;
7 Једноставне операције: пренос влакана, без подешавања оптичке путање.

Технички параметри


Ефективна радна површина (мм)
3000к1500 / 4000к2000 / 6000к2000
Максимални пречник цеви
200мм (може се прилагодити 600мм)
Дужина цеви
6мм
З оси хода
120 мм
Максимална брзина позиције
60 м / мин
Тачност положаја Кс, И оси
0.05 мм
Кс, И тачност поновљивости
0.025 мм
Ласер Соурце
500в / 700в / 750в / 800в / 1000в / 1200в
Угљен челик
≤10мм
Нерђајући челик
≤ 4мм
Алуминијум
≤ 4мм

Стандардна конфигурација

Напајање влакнима
Раицус / ИПГ
Глава за резање влакана
Раитоол
Тијело строја
ТАИОР
Цросс Беам
ТАИОР
Радни сто
ТАИОР
Геар бок
Апек
Кс, И сталак и зупчаник
Сведен Линден
Балл сцрев
Таиван Хивин
раил
Таиван Хивин
Пнеуматски систем
Јапан СМЦ
систем хлађења
Таиор
Елецтрицал цомпонентс
Сцхнеидер
Контролни систем
ЦипЦут
АЦ серво мотор и возач
 Иаскава
ЦАД / ЦАМ софтвер
Смарт Нест профессионал

Параметар сечења(Снага ласера од 700в у случају)

Снага ласера (В)
Материјал
Дебљина (мм)
Брзина (м / мин)
Резање гаса

700В

Нерђајући челик
0.5
21
Н2
1
16
Н2
2
5
Н2
3
2
Н2
4
1.2
Н2

700В

Угљен челик

1
12
О2
2
6
О2
3
4
О2
4
3
О2
5
2
О2

Укупни трошкови електричне енергије

Итемс
Снага (кв)
Укупна снага (кв / х)
Укупна цена (УСД / х)
Ласер
2.9

.9 20.9

УСД2.0

(Рачуни за укупно оптерећење од 60%)
машина
9.5
цхиллер
4.5
Компресор за ваздух
4

Цена гаса

Гас типе
Цена (УСД / цилиндар)
Капацитет (Мин / цилиндар)
Цена (УСД / Х)
Ремарк
О2
2.5
60
2.5
1мм угљенични челик
Н2
4.2
15
16.5
1мм угљенични челик
Ликуид Н2
55
120
4.5
1мм нерђајући челик
Аир
1.1 (компресор за ваздух)
са мање од 2мм угљеничног челика, квалитетно сечење

Високопрецизна машина за ласерско резање лима За лим алуминијума


Услови инсталације

Особље продавца ће надгледати инсталацију на следећи начин:
1) монтажа и монтажа
2) Позиционирање машине и радног стола
3) Извођење каблова и црева од улазне тачке сервиса
4) Прикључивање електричних каблова и гасних црева на машину

Услови обуке

Након пуштања у рад, техничар продавца ће започети обуку.
Корисник треба да обезбеди довољно материјала и потрошног материјала како би се обезбедио задовољавајући завршетак обуке.
Обука ће се састојати од следећих ствари:
1) Преглед машине
2) Контролне карактеристике и рад
3) Одржавање и подешавање машине
4) Надгледање рада машине
Обука руковаоца машине је истовремена са монтажом и пуштањем у погон, тако да особље мора увек бити на располагању.